催化燃烧的催化剂点燃陶瓷对有机质排出的成分建议较低，一般限于风量大、含量低、含量低的液态甲烷。排出成分不能含任何对催化有利的气体。在有机质排出处置的催化剂点燃流程中，透过催化将有机物还原水解为有机物，VOCs排出在较高浓度下爆发无焰点燃化学反应。

催化剂点燃的含量随甲烷的组成而变化，一般在250-300℃左右。催化剂原理是排出转到设备以后，经过催化之后再排出的溶质附着在催化表面，达到催化剂点燃条件的含量后，爆发燃烧化学反应，从而达洁净有机质排出的目的。

催化燃烧设备优点如下：

1、智能控制：无需客户每时每刻监管，操作流程会自動操控设备。

2.能耗低：设备开启后，其升溫到废气燃点只需15-30分钟左右，其耗能就仅次于风机运作。

3.安全系数高︰设备有阻燃器、防爆泄压、故障警告等智能处理系统，提高安全性。

4.高催化效能︰目前盛行的浸渍钯、镍等催化载体，在催化燃烧过程中，可以提高效率。

5.余热可利用：其过程中产生的余热可通过通风口回到反映室内，同时降低旧有通道的电耗，提高反映效率和能耗。

6.占地面积小：其催化燃烧设备整体结构面积所需的空间相较其它的净化设备是较小的。

催化燃烧设备缺点如下：

1.高溫和vocs废气反映可易于损坏设备内部空间和管道，其设备结构配置和安装材料等具有很高的要求。

2.阻燃器结块，会影响整体反映过程，同时还会影响警报系统和智能判断等不利因素。